呼吸機：數百個零部件供應如何解
發(fā)布時間：
2020-05-18 08:39
來源：
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一臺呼吸機的零部件有數百個，產業(yè)鏈遍及全球。目前，呼吸機的核心元器件供應多數來自德國、瑞士、英國等國家，國內雖然也有企業(yè)生產，但性能與國外產品存在差異。在海外疫情尚未得到根本緩解的情況下，呼吸機供應鏈仍存在卡脖子的環(huán)節(jié)，使得產能受到一定制約。
已累計供應呼吸機近4.7萬臺
4月17日，工業(yè)和信息化部組織召開了推進有創(chuàng)呼吸機有序生產供應視頻會議。會議強調，要強化產業(yè)鏈協同，協助企業(yè)解決好零部件配套供應等問題，協調產業(yè)鏈上下游協同促產增產；強化質量安全管控，加強原材料、工藝、出廠檢測等各環(huán)節(jié)質量監(jiān)督及售后服務體系建設。
根據國務院聯防聯控機制發(fā)布會介紹的醫(yī)療物資生產保障情況，截至4月8日，我國已經累計向國內供應各類呼吸機近2.9萬臺（含有創(chuàng)呼吸機3000臺），向國外供應各類呼吸機近1.8萬臺（含有創(chuàng)呼吸機4000多臺）。
據了解，呼吸機主要分有創(chuàng)呼吸機和無創(chuàng)呼吸機兩種。無創(chuàng)呼吸機屬第二類醫(yī)療器械，通常為一般病人主動式輔助呼吸，無需對身體產生創(chuàng)傷，使用一個面罩，經鼻進行通氣，對患者起到呼吸輔助作用。有創(chuàng)呼吸機屬第三類醫(yī)療器械，通常為高危急救病人被動式維持呼吸，內置渦輪或外接高壓氧氣，在頸部把氣管切開，用一根插管將呼吸機與氣管連接，為病人提供通氣支持。
江蘇魚躍醫(yī)療設備股份有限公司副總經理袁振在接受《中國電子報》記者采訪時表示，無創(chuàng)呼吸機和有創(chuàng)呼吸機針對不同狀態(tài)的病人使用。當病人屬于輕癥時，經鼻高流量濕化治療儀給病人補充氧氣。若病情發(fā)展到一定程度，不能自主順利完成氣體交換功能時，需要用無創(chuàng)呼吸機輔助呼吸促進心肺耦合增強，從而吸收更多的氧氣，排出體內產生的二氧化碳，避免產生低氧血癥和高碳酸血癥。有創(chuàng)呼吸機是在特別嚴重的情況下甚至病危時，病人已經無法進行自主呼吸的場合，一般在ICU中使用。
呼吸機生產上下游產業(yè)鏈長，技術門檻高，我國如何才能進一步提高呼吸機產能呢？
芯片及算法決定呼吸機質量
呼吸機屬于醫(yī)療器械，研發(fā)難度比較大，對精度和靈敏度要求較高。袁振告訴記者，呼吸機需要精確地監(jiān)測到人體的呼吸信號，把控呼吸的節(jié)奏、流量和壓力，通過軟件精準地控制風機加壓和減壓，配合患者一呼一吸的節(jié)拍，提供正壓通氣治療。對于有效性、安全性、舒適性及噪音大小等方面要求比較高，因而對硬件性能和軟件算法的要求更加嚴苛。
“以魚躍為例，我們設置了靜音房、半消聲室，測試呼吸機的噪音出現在哪里，以及音色和音響怎么樣，建設了EMC電磁兼容實驗室，購買了大量的臨床測試裝置，開展大量的試驗檢測和臨床驗證，來確保呼吸機的安全、有效、可靠。”袁振表示。
賽迪顧問物聯網產業(yè)研究中心副總經理趙振越介紹說，呼吸機組成部件包括壓縮機、渦輪風機、傳感器、芯片、電路板、過濾器、閥門、顯示器件等。核心部件主要有渦輪風機、傳感器、芯片等，軟件、芯片是呼吸機大數據處理的關鍵。國內配套企業(yè)主要包括MCU芯片、FPC（撓性電路板）、氣體流量傳感器、壓力傳感器、溫濕度傳感、磁傳感器、熱流計等相關生產企業(yè)。
航順芯片創(chuàng)始人、首席戰(zhàn)略家劉吉平告訴《中國電子報》記者，呼吸機質量優(yōu)劣與使用效果，取決于MCU處理能力與軟件算法技術能力。按供氣方式來分，呼吸機的核心技術難度分為低中高檔，MCU芯片性能的處理能力及關鍵算法決定了呼吸機質量的優(yōu)劣，高檔呼吸機對芯片處理器能力及算法要求具有更高的性能、更好的穩(wěn)定性和可靠性。
廈門市鉑聯科技股份有限公司董事長、總經理吳永進告訴記者，有創(chuàng)呼吸機用FPC難點在于局部區(qū)域無磁、電子信號穩(wěn)定、強抗電磁干撓等極限性能要求較高；傳感器類FPC難點體現在高集成度、小空間3D折疊組裝、超輕薄化、電子信號穩(wěn)定、強抗電磁干撓。鉑聯科技呼吸機用FPC經過不斷創(chuàng)新，已經在國際頂尖醫(yī)療企業(yè)大批量使用。鄭州煒盛電子科技有限公司技術總監(jiān)高勝國表示，目前國內流量傳感器、壓力傳感器的性能已經能夠滿足整機需求，但產能方面短時間還不能滿足市場爆發(fā)需求。
產業(yè)鏈仍存在卡脖子環(huán)節(jié)
記者在采訪過程中了解到，制約呼吸機產量進一步提升的主要因素是上游廠商的供貨能力。由于無創(chuàng)呼吸機的生產配件較多，涉及供應鏈較長，只有產業(yè)鏈上各供應商的產能同步提升，才能帶動呼吸機產量的提升。
“從春節(jié)到現在，公司與這次疫情相關的重點產品沒有停過工，一直在加班加點地生產。目前，魚躍每天能生產1500臺無創(chuàng)呼吸機，即使這樣，仍不能滿足市場需求。”袁振對《中國電子報》記者說。
“一臺呼吸機的零部件有數百個，產業(yè)鏈遍及全球。產業(yè)鏈的全球化，使得呼吸機產能和效率受到制約。目前，呼吸機生產的核心元器件供應多數來自德國、瑞士、英國等歐洲國家，國內雖然也有企業(yè)生產，但性能與海外產品存在差異，呼吸機產業(yè)鏈仍然存在卡脖子的環(huán)節(jié)。”趙振越說。
值得欣慰的是，主管部門已經開始組織國內優(yōu)秀傳感器和芯片企業(yè)和呼吸機企業(yè)對接，組成聯合攻關小組。袁振告訴記者：“聯合攻關是目前最可行的辦法，由整機企業(yè)提出相關芯片和傳感器性需能求，元器件企業(yè)針對需求進行研發(fā)，生產出的產品再由整機企業(yè)進行驗證。由于醫(yī)療產品驗證時間較長，因此，聯合攻關也許并不能解決這一兩個月的產能問題，但放眼未來，這種合作十分必要。”
袁振同時表示，拋開疫情，出于供應鏈安全、供應商的響應速度、服務能力以及成本等方面考慮，在同等條件下他們會選擇國內元器件企業(yè)進行配套。
“因為海外企業(yè)最大的問題就是供應鏈不可控，而且交貨期比較長，響應速度也比較慢，比如我們進行技術方案調整，國外元器件廠商不會立刻根據要求進行改進。因此，我們非常愿意配合國內供應商做一些共同的研發(fā)和創(chuàng)新，以實現本地化配套。”袁振說。他同時建議，國內元器件廠商應該進一步提升產品品質，降低生產成本，在生產秩序恢復正常時，能夠以高質量的產品參與國際市場競爭。提及北美三大車企要生產呼吸機時，袁振表示，呼吸機的生產有很高的技術壁壘和門檻，沒有長期的技術積淀、驗證測試，以及豐富的臨床知識，短時間想生產出呼吸機相當困難。“這也是目前美國某知名車企和阿聯酋政府部門尋求與魚躍的合作，讓我們進行技術和生產線輸出，在北美和阿聯酋建立呼吸機生產線的原因。”袁振說。（記者 諸玲珍）
轉自：中國電子報
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